分條機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分條成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。

　　分條機主要的運用于：云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分條、特別適宜于窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分條。

　　分條機主要有三種分條技術：

　　1.圓刀分條(又稱旋刀分條)

　　圓刀分條可分為切線分條和非切線分條。

　　切線分條為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分條，這種分條對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分條寬度要求，很容易地直接調整位置。它的缺點是材料很容易在分條處發(fā)生漂移現象，所以精度不高，現在一般不用。

　　非切線分條是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分條方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分條精度高。但是調刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分條適合分條比較厚的復合膜和紙張類。

　　2.擠壓分條

　　擠壓分條在國內分條機上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調節(jié)方便的氣動刀組成。這種分條方式既可以分條比較薄的塑料薄膜，也可以分條比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分條方式。是分條機分條方式的一個發(fā)展方向。

　　3.平刀分條

　　就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分條目的。

　　剃刀分條有兩種方式：切槽分條、懸空分條。

　　切槽分條是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現象。再分條流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分條方式，可以提高分條效率。但是對于懸空分條，它的缺點是對刀比較不便。

　　懸空分條是材料在經過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分條精度比切模分條略差一點，但這種分條方式對刀方便，操作方便。平切刀分條主要適合分條很薄的塑料薄膜和復合薄膜。

　　隨著近幾年分條機技術的發(fā)展和市場變化，未來自動化機械的創(chuàng)新和發(fā)展也將不斷地前進。

　　操作要求

　　1.分條機要將整卷或整張原材料進行固定長度分條加工。

　　2.定長分條控制分為靜態(tài)和動態(tài)分條兩種。

　　3.定長分條最重要的性能指標是分條精度，成品長度一致性好。

　　4.分條長度可連續(xù)設定，如果實際分條長度有誤差，容易通過設定參數的方式進行校準。

　　注意事項

　　1.開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。

　　2.設備準備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身安全才可開機運行。

　　3.分條機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

　　4.在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。