熱熔膠有很多品種，如PUR熱熔膠、EVA熱熔膠、壓敏膠、高溫熱熔膠、熱熔膠棒等，種類須多，單卻不是每種膠都能適用于任何產(chǎn)品。相同的膠，不同的被粘物，效果也是不一樣的。

　　熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型;以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優(yōu)點而備受青睞。那么在熱熔膠使用時有哪些注意事項呢？怎么做才能把膠的強度發(fā)揮到最大化。

　　1.熱熔膠的選擇

　　膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

　　2.表面處理

　　被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當?shù)奶幚?，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。

　　3.粘合時間

　　作業(yè)快速是熱熔膠與壓敏膠的一大特點。熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業(yè)時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業(yè)時間要求達到5秒左右。

　　4.耐溫范圍

　　熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化。

　　5.按工藝選擇熱熔膠

　　熱熔膠棒的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使衛(wèi)材熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同，因此，應根據(jù)不同的材質選擇不同的熱熔膠。

　　溫馨提示：在選材及使用熱熔膠時多注意這些因素，則能把高溫熱熔膠的粘性擴張到最大化。